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重塑中國制造業(yè)的游戲規則
2016-1-23
來(lái)源:中國機床商務(wù)網(wǎng)
點(diǎn)擊數:  6044        作者:沈茜摘
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    重塑中國制造業(yè)的游戲規則

      【中國機床商務(wù)網(wǎng) 市場(chǎng)分析】在全球新技術(shù)革命的背景下,德國、美國、中國和日本等主要制造業(yè)國家紛紛啟動(dòng)了各自的制造業(yè)國家戰略。從歷史的角度來(lái)看,2015年是中國制造業(yè)轉型升級第四次工業(yè)革命的元年。工業(yè)4.0研究院分析認為,2016年將是重塑中國制造業(yè)游戲規則的一年,金融資本遠離制造、回歸價(jià)值創(chuàng )造以及“智能制造 ”崛起,將成為中國制造真正轉型升級的前奏。

       真正推動(dòng)新技術(shù)應用,還是需要經(jīng)營(yíng)資本的力量

      在2015年初,筆者在一次演講中明確指出,技術(shù)和資本是工業(yè)4.0時(shí)代的兩大驅動(dòng)力。在新技術(shù)革命發(fā)展初期,嗅覺(jué)敏感的金融資本聞風(fēng)而動(dòng),很快介入新技術(shù)領(lǐng)域,這從2015年產(chǎn)生大量的工業(yè)4.0或智能制造概念企業(yè)可以看到,金融資本的確對新技術(shù)改變制造業(yè)期望頗深??墒?,按照新技術(shù)革命發(fā)展的規律,短期內新技術(shù)應用難以產(chǎn)生經(jīng)濟價(jià)值,要真正推動(dòng)新技術(shù)應用還是需要經(jīng)營(yíng)資本的力量。

      從中國制造企業(yè)在2015年得到追捧的情況來(lái)看,金融資本看到了工業(yè)4.0時(shí)代制造業(yè)轉型升級帶來(lái)格局改變的機會(huì ),但據工業(yè)4.0研究院跟蹤發(fā)現,大部分被冠以工業(yè)4.0概念或者智能制造概念的企業(yè)均沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的價(jià)值,這主要體現為行業(yè)屬性和產(chǎn)品特征不同,判斷這些企業(yè)適應未來(lái)競爭的能力并不相同。

      目前大部分判斷工業(yè)4.0或智能制造的標準,停留在是否有現場(chǎng)管理系統(例如MES),或者有沒(méi)有進(jìn)行產(chǎn)品全生命周期管理(例如PLM),這樣會(huì )忽略真正的新制造技術(shù)可以帶來(lái)的新價(jià)值創(chuàng )造機會(huì )。

      據咨詢(xún)機構統計,國內MES廠(chǎng)商高達3000多家,按照權威的ISA-95MES系統模塊的劃分,這些廠(chǎng)家可以稱(chēng)為不嚴格意義上的MES企業(yè),因為它們的確提供了部分甚至于全部MES模塊。但是,如果車(chē)間的設備和生產(chǎn)線(xiàn)沒(méi)有實(shí)現智能化,無(wú)法為這些系統提供足夠的數據,那么是實(shí)現不了智能化管理的,最多是實(shí)現了部分信號的采集,更別說(shuō)實(shí)現可預測以及智能化。

      按照工業(yè)4.0研究院的研究,智能工廠(chǎng)包含了可管理、可配置、可擴展和可預測四項要求,它們體現了工業(yè)4.0時(shí)代的車(chē)間和工廠(chǎng)的智能化特征。要實(shí)現這些功能,需要在設備級和車(chē)間級實(shí)現智能化,也就需要給設備安裝上傳感器件,這樣才可以實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)的靈活管理,從而實(shí)現所謂柔性化。

      即便完成了上面提到的現場(chǎng)管理系統部署,那還只是一個(gè)智能工廠(chǎng)應該具備的必要條件,距離充分條件還有很多工作要做,例如新的管理模式、新的生產(chǎn)工藝、新的商業(yè)模式等等。金融資本追捧工業(yè)4.0或智能制造,本質(zhì)上還是對新技術(shù)是什么以及新技術(shù)如何應用還沒(méi)有深刻認識,也許按照歷史規律,讓更懂生產(chǎn)運行的經(jīng)營(yíng)資本先期介入,在適時(shí)順勢而為,更符合實(shí)際情況。

      制造業(yè)應回歸價(jià)值創(chuàng )造

      一個(gè)顯而易見(jiàn)的事實(shí)是,目前中國制造業(yè)還缺乏對其技術(shù)、工藝和管理復雜性深刻認識的氛圍,這與我們對工業(yè)革命歷史了解不清不無(wú)關(guān)系。在面臨中國制造轉型升級的大潮中,讓制造業(yè)回歸價(jià)值創(chuàng )造本身顯得非常重要。任何新技術(shù)、新系統以及新工藝要從最終產(chǎn)品的價(jià)值來(lái)考慮如何應用,而忽視行業(yè)及產(chǎn)品差異性,簡(jiǎn)單地以試點(diǎn)示范繼續加強中國制造的“東施效顰”,在整體經(jīng)濟不佳的背景下,于國于民都不是最佳選擇,對企業(yè)的發(fā)展更是不利。

      與互聯(lián)網(wǎng)等產(chǎn)業(yè)不同,制造業(yè)是一個(gè)門(mén)類(lèi)復雜的產(chǎn)業(yè),它的價(jià)值創(chuàng )造環(huán)節主要發(fā)生在車(chē)間的流水線(xiàn)上。一般來(lái)講,每種產(chǎn)品或部件的工藝流程不會(huì )完全相同,因為產(chǎn)品形態(tài)迥異,其生產(chǎn)加工工藝自然不能相同。這對于制造企業(yè)的工程師是常識,但它并不是一個(gè)自覺(jué)的認識,這需要認識到產(chǎn)品形態(tài)的不同導致的工藝流程不同,還需要了解具體的產(chǎn)品制造工藝流程,但這顯然不是一個(gè)自然而然的結果。

      中國制造業(yè)在過(guò)去30多年取得了輝煌的成就,企業(yè)家們也因為各種原因參與這個(gè)盛宴之中。從工業(yè)4.0研究院一年以來(lái)的調研來(lái)看,大部分取得成功的制造業(yè)企業(yè)家,其成功路徑大多難以避免專(zhuān)家創(chuàng )業(yè)的路徑。所謂專(zhuān)家創(chuàng )業(yè),指的是創(chuàng )業(yè)團隊中有懂其產(chǎn)品技術(shù)和工藝的知識和經(jīng)驗,加上改革開(kāi)放的風(fēng)口,為企業(yè)家精神釋放提供了可能。

      華為創(chuàng )始人任正非不僅畢業(yè)于重慶建筑工程學(xué)院(現在合并到重慶大學(xué)),還曾經(jīng)在部隊里擔任工程兵,其后到了深圳,從事的是高科技產(chǎn)品貿易,這些經(jīng)歷顯然對任正非成為中國頭號科技企業(yè)的創(chuàng )始人非常重要。除了任正非,還有不少3C領(lǐng)域的創(chuàng )始人,大多原來(lái)在國有企業(yè)中任職,積累了大量的技術(shù)經(jīng)驗和管理經(jīng)驗,在創(chuàng )業(yè)初期,其核心產(chǎn)品大多與原有任職或從事的領(lǐng)域關(guān)聯(lián)度非常高。

      但是,當這些企業(yè)發(fā)展到一定階段,例如,當它們成為上市公司之后,要開(kāi)始進(jìn)入新的領(lǐng)域,原有的知識和經(jīng)驗就成了障礙——至少難以成為一種優(yōu)勢,這就需要企業(yè)家真正從思想上轉型,并在企業(yè)組織和人才管理方面找到突破。這在工業(yè)4.0時(shí)代的制造業(yè)轉型中是一個(gè)比較大的挑戰。

      工業(yè)4.0研究院認為,在工業(yè)4.0時(shí)代,如果要把握新技術(shù)應用帶來(lái)的價(jià)值創(chuàng )造機會(huì ),應該適當加強對引進(jìn)或應用技術(shù)的研究和了解,并結合企業(yè)所在的產(chǎn)業(yè)及產(chǎn)品情況,從價(jià)值系統的角度認識應該采用的各種技術(shù)和系統,這樣才可以把握第四次工業(yè)革命發(fā)展的周期,避免過(guò)于冒進(jìn),也可以避免無(wú)動(dòng)于衷。

      “智能制造+”催生新贏(yíng)家

      在2015年,中國制造企業(yè)接觸到了大量新奇的概念,一部分是從諸如德國舶來(lái)的工業(yè)4.0和美國引進(jìn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念,另外是中國自己創(chuàng )造的概念,其中以“互聯(lián)網(wǎng)+”、機器換人等最為引人注目。如果從這些概念的初衷來(lái)看,都是針對制造業(yè)提出了相應的解決辦法,但這些辦法都是基于某個(gè)特定的視角和大量的假設提出的,可惜中國大部分從業(yè)人員不究其里,照單全收,這種趨勢將在2016年繼續大量存在。

      我們通過(guò)與一些制造業(yè)上市企業(yè)的咨詢(xún)合作,逐步形成了“智能制造+”的概念,以有別于“互聯(lián)網(wǎng)+”的概念,避免陷入“轉基因”(指不符合制造企業(yè)的核心競爭力)帶來(lái)的畸形發(fā)展和東施效顰。

      對于大量的制造企業(yè)來(lái)講,的確存在傳統經(jīng)營(yíng)思路過(guò)于陳舊的問(wèn)題,例如,大量制造企業(yè)仍然認為低成本才是唯一的戰略選擇,從而忽視了自己轉型升級到高端制造業(yè)的可能性。

      按照供給經(jīng)濟學(xué)的觀(guān)點(diǎn),目前中國的產(chǎn)能過(guò)剩不一定是真的過(guò)剩,還可能是我們的產(chǎn)品創(chuàng )新不足,難以滿(mǎn)足日益提升的品質(zhì)要求。企業(yè)家如果還停留在低成本競爭的階段(事實(shí)上,大部分企業(yè)家不愿意承認自己選擇了低成本競爭戰略),那么將來(lái)既不能滿(mǎn)足消費者的需求,也不能在市場(chǎng)競爭中處于有利的地位。

      當企業(yè)家開(kāi)始思考如何從差異化尋找競爭優(yōu)勢的時(shí)候,“智能制造+”毫無(wú)疑問(wèn)將成為生產(chǎn)制造企業(yè)的最佳選擇,而“互聯(lián)網(wǎng)+”應該成為完善“智能制造+”的參考概念。大部分互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)或創(chuàng )業(yè)企業(yè),其介入時(shí)候的重點(diǎn)都放在模式創(chuàng )新上。必須承認,“互聯(lián)網(wǎng)+”更容易形成獨特的模式,這對企業(yè)家的創(chuàng )意要求比較高,但對手要模仿“互聯(lián)網(wǎng)+”模式,也相對較為容易,因為“互聯(lián)網(wǎng)+”模式不具有重資產(chǎn)。

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